滚焊机特点:
◆加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出15-20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产50节9米的笼子(450米/天)的生产记录,工作效率非常高。
◆加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。
◆箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
◆由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
主筋上料
预先将主筋下料对焊或套筒连接成图纸所需长度然后吊放于主筋储料架上以备用;
主筋储料架适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构间隔2米/个;便于拆装和运输。
(以上数据仅供参考)
*焊接直径:12-40mm
*产品别名:数控钢筋笼滚焊机
*装机范围: 500-2200 Φmm
*弯曲圆弧半径:≥150 mm
*弯弧速度: 20 m/min
*电机功率:功率13生产功率10/功率23生产功率18/功率29生产功率23
*电机转速: 1400 r/min
*材质:金属
*是否原厂:是
*是否可定制:是
*颜色:深绿 橘红色

产品简介
本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要自动完成钢筋端部螺纹加工工艺并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求 性价比为用户带来实实在在的效率和收益。

产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
6、高强度自动上料架,实承载原材料
7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
产品技术参数:
钢筋直径 12—32mm 直条
弯曲方向 左侧机头,顺时针转;右侧机头,逆时针转
弯曲边长 300——11700mm
弯曲角度 0-----180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20KW

优势:该工艺为欧洲及新加坡 实用技术,被我司“海归”人员首次引入国内;
与国内已出现的自动弯曲中心相比,其 点是采用“钢筋移动,而弯曲机不移动”思路;而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动,弯曲机移动”的思路;
众所周知,弯曲机较重,要求其在移动到准确的位置,比较困难,因而在实际工程中,常出现定位不准导致加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋,钢筋较轻,简易且符合力学原理。
支架及机身: 弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。